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चिपकाने

ऑटोमोटिव उत्पाद सुरक्षा, ऊर्जा दक्षता, पर्यावरण मित्रता और प्रदूषण में कमी को प्राथमिकता देने के लिए विकसित हो रहे हैं। वाहन बॉडी में चिपकने वाला उपयोग महत्वपूर्ण और व्यापक रूप से लागू होता है, जो सीलिंग, शॉक अवशोषण, जंग की रोकथाम, ध्वनि इन्सुलेशन और थर्मल इन्सुलेशन जैसे विभिन्न उद्देश्यों को पूरा करता है। ये चिपकने वाली तकनीकें उत्पादन प्रक्रिया को अनुकूलित करते हुए पारंपरिक वेल्डिंग विधियों का विकल्प प्रदान करती हैं। इसलिए, उपयुक्त वेल्डिंग चिपकने वाले का चयन करना अत्यंत महत्वपूर्ण है।

में चुनौतियां चिपकाने प्रक्रिया

DUCO स्वचालित ग्लूइंग समाधान

कार्य में अतिरिक्त अक्ष और एक चिपकने वाली आपूर्ति प्रणाली के साथ-साथ एक सुरक्षा लेजर स्कैनर के साथ DUCO कोबोट का उपयोग करना शामिल है। एक बहु-सहयोगी रोबोट, GCR20, जो ग्लू गन और टूलींग से सुसज्जित है, परियोजना में कार्यरत है। रोबोट चिपकने वाले अनुप्रयोग के लिए एक पूर्व निर्धारित पथ का अनुसरण करता है जबकि ऑपरेटर भाग लोडिंग और क्लैंपिंग को संभालता है। पूरा होने पर, रोबोट ऑपरेटर के निर्देशानुसार दोनों कार्यस्थानों पर चिपकने वाला अनुप्रयोग करता है।

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उच्च सुरक्षा संरक्षण

वर्कस्टेशन में उपकरण के परिवेश की निगरानी करने और पहुंच नियंत्रण प्रदान करने, ऑपरेटर सुरक्षा सुनिश्चित करने और समग्र कर्मियों की सुरक्षा बढ़ाने के लिए सुरक्षा मैट और लेजर स्कैनर सहित उन्नत सुरक्षा उपाय शामिल हैं।


गुणवत्ता आश्वासन और पर्यावरण-अनुकूल

एक चिपकने वाली कोटिंग प्रणाली का परिचय जो दीर्घकालिक स्थिरता और प्रबंधन में आसानी के लिए विश्वसनीय, कम रखरखाव संचालन, सुसंगत उत्पाद गुणवत्ता, प्रभावी रिसाव नियंत्रण और पर्यावरण प्रदूषण की रोकथाम प्रदान करता है।

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उच्च आरओआई

ग्राहक शिफ्ट की गणना के परिणामस्वरूप एक ऑपरेटर की बचत हुई, दक्षता में 15% की वृद्धि हुई और निवेश पर 15 महीने का रिटर्न प्राप्त हुआ।

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