आजकल, मोटर वाहन उत्पाद सुरक्षा और ऊर्जा की बचत, हरित पर्यावरण संरक्षण और प्रदूषण मुक्त की दिशा में विकसित हो रहे हैं। ऑटोमोबाइल उत्पादन की प्रक्रिया में, बॉडी ग्लू महत्वपूर्ण है और व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। बॉडी वेल्डिंग ग्लू न केवल सीलिंग, शॉक अवशोषण, जंग की रोकथाम, ध्वनि और गर्मी इन्सुलेशन, शोर में कमी की भूमिका निभा सकता है। यह शीट मेटल भागों के कनेक्शन को प्राप्त करने के लिए स्पॉट वेल्डिंग, आर्क वेल्डिंग और अन्य पारंपरिक प्रक्रियाओं को भी बदल सकता है, जिससे उत्पादन प्रक्रिया का अनुकूलन होता है, इसलिए, वेल्डिंग ग्लू का उचित विकल्प महत्वपूर्ण है। स्पॉट वेल्डिंग चिपकने वाला मुख्य रूप से फर्श पर केंद्रित होता है, विशेष रूप से इंजन डिब्बे के आसपास, सामने और पीछे के पहिये के कवर के आसपास सीलिंग आवश्यकताओं की सबसे महत्वपूर्ण है। विशिष्ट ग्लूइंग स्थान सामने की मंजिल और सामने के केबिन, पीछे की मंजिल ओवरलैप हैं; साइड एनक्लोजर और फर्श के बीच का कनेक्शन; पीछे के आंतरिक पहिया कवर और साइड एनक्लोजर के बीच का कनेक्शन, और फर्श के साथ कनेक्शन, और इसी तरह।
ग्राहक दर्द अंक
इस परियोजना को मूल रूप से दो मैनुअल श्रमिकों द्वारा पूरा किया गया था। एक व्यक्ति सामग्री को लोड करने, क्लैंप करने और उतारने के लिए जिम्मेदार था, जबकि दूसरा व्यक्ति संबंधित भागों को चिपकाने के लिए ग्लूइंग गन पकड़े हुए था। भागों और उत्पादों की अनियमितता के कारण, मैनुअल ग्लूइंग की स्थिति सटीकता अधिक नहीं थी, स्थिरता खराब थी, और दक्षता कम थी। दूसरी ओर, हैंडहेल्ड ग्लूइंग उपकरण के कारण, साइट का वातावरण गंदा और गन्दा था, जिससे कार्यशाला प्रबंधन और श्रमिकों को बहुत परेशानी हुई।
उपाय
डूको सहयोगी रोबोट 7वीं अक्ष के साथ दो-स्टेशन क्रॉस कार्य के लिए उपयोग किया जाता है, स्वचालित गोंद आपूर्ति प्रणाली और सुरक्षा लेजर स्कैनर के साथ। परियोजना एक DUCO सहयोगी का उपयोग करती है रोबोट GCR20, अंत में एक स्वचालित गोंद बंदूक और टूलींग से सुसज्जित है, और गोंद की आपूर्ति के लिए एक स्वचालित गोंद आपूर्ति प्रणाली है। भागों को लोड और अनलोड किया जाता है और मैन्युअल रूप से क्लैंप किया जाता है, और रोबोट स्टार्ट बटन दबाने के बाद नियोजित पथ के अनुसार गोंद लगाता है। इस समय, दूसरे स्टेशन में जनशक्ति चढ़ाना और उतारना और नए भागों की क्लैम्पिंग, प्रेस स्टार्ट बटन के पूरा होने के बाद, रोबोट डबल-स्टेशन क्रॉस वर्क ग्लू को अंजाम देता है। स्टेशन पूरी तरह से सुरक्षा गार्डिंग डिज़ाइन से सुसज्जित है, जो सुरक्षा मैट और एक लेजर स्कैनर का उपयोग करता है। सुरक्षा लेजर स्कैनर उपकरण के आसपास के क्षेत्र की निगरानी करने का एक सरल और प्रभावी तरीका प्रदान करता है। एक्सेस प्रोटेक्शन को एक्सेस कंट्रोल के माध्यम से प्राप्त किया जाता है, अन्य चीजों के अलावा, ताकि ऑपरेटर की सुरक्षा सामान्य ऑपरेशन के दौरान सुनिश्चित हो और जरूरत पड़ने पर उपकरण तक आसानी से पहुँचा जा सके, इस प्रकार कर्मियों के लिए सुरक्षा तंत्र को परिपूर्ण किया जा सके और कर्मियों के संचालन के सुरक्षा स्तर में सुधार हो सके।
लाभ
ग्लूइंग मशीन सिस्टम की शुरूआत में एक विश्वसनीय प्रणाली, सरल प्रबंधन, कम रखरखाव है; सिस्टम अच्छी तरह से सील कर दिया गया है, गोंद पंप का दबाव गोंद की आपूर्ति के सामान्य प्रवाह को सुनिश्चित कर सकता है; गोंद लाइन की चौड़ाई को पूरा कर सकते हैं 1 मिमी -8 मिमी की सीमा के भीतर समायोजित किया जा सकता है; यह सुनिश्चित करने के लिए कि उत्पाद की स्थिरता के संचालन की दीर्घकालिक स्थिरता के लिए ग्लूइंग सिस्टम सुविधाएं, गुणवत्ता नियंत्रण यह सुनिश्चित करने के लिए किया गया है कि एक ही समय में गोंद के रिसाव की समस्या को बेहतर ढंग से हल किया जाए ताकि माध्यमिक प्रदूषण के कारण पर्यावरण से बचा जा सके। ग्राहक ने गणना की कि ग्राहक के लिए एकल शिफ्ट 1 ऑपरेटर को बचाने के लिए, दक्षता में 15% की वृद्धि हुई, केवल 15 महीनों के निवेश चक्र पर वापसी।