बुद्धिमान निरीक्षण कार्य केंद्र

पारंपरिक माप पद्धति उत्पाद निरीक्षण के लिए गेज और निर्देशांक पॉइंटिंग माप के विभिन्न विनिर्देशों का उपयोग करना है। यह केवल प्रासंगिक समोच्च आयाम जानकारी का निरीक्षण कर सकता है, और कुछ आकार और स्थिति सहिष्णुता निरीक्षण के लिए जल्दी से प्रतिक्रिया नहीं कर सकता है, और डेटा को मात्राबद्ध नहीं कर सकता है। मैनुअल निरीक्षण विधियाँ उत्पाद और उत्पादन चक्र की तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करने में असमर्थ रही हैं। बड़े औद्योगिक विनिर्माण उद्यमों में स्वचालित त्रि-आयामी निरीक्षण की लोकप्रियता और अनुप्रयोग के साथ, स्वचालित त्रि-आयामी निरीक्षण प्रणाली का भविष्य "स्वचालित त्रि-आयामी निरीक्षण लाइन" और "स्वचालित त्रि-आयामी निरीक्षण कार्यशाला" निर्माण में मदद करेगा। के बीच निर्बाध कनेक्शन के माध्यम से रोबोट 3 डी निरीक्षण प्रणाली और असेंबली लाइन, मानव रहित बड़े पैमाने पर उच्च दक्षता वाले बुद्धिमान निरीक्षण को वास्तव में महसूस किया जाता है, जो चीन के बुद्धिमान विनिर्माण के लिए नई संभावनाएं प्रदान करता है।

ग्राहक दर्द अंक

जांच प्रक्रिया व्यक्तिपरक और गतिशील है, परीक्षण के परिणाम मुख्य रूप से निरीक्षक के व्यक्तिपरक मूल्यांकन पर निर्भर करते हैं। इससे अलग-अलग निरीक्षकों को अलग-अलग जांच परिणाम मिल सकते हैं, जिससे जांच में गलत निर्णय लेना आसान हो जाता है, और जांच दक्षता कम होती है; जटिल सतह की जांच की सटीकता का अंदाजा नहीं लगाया जा सकता है, जांच की सटीकता का आकलन करने के लिए कोई विशिष्ट मात्रात्मक परीक्षण डेटा आधार नहीं है; कभी-कभी संबंधित निरीक्षण टूलींग का उत्पादन और प्रसंस्करण करने की आवश्यकता होती है, जिससे विनिर्माण चक्र लंबा हो जाता है, और कम लचीलापन होता है, जिससे उत्पादन लागत बढ़ जाती है।

उपाय

3D लेजर स्कैनिंग और मापन उपकरणों से सुसज्जित DUCO सहयोगी रोबोटिक स्वचालन उपकरण का उपयोग करके, 3D माप के लिए निरीक्षण किए जाने वाले वर्कपीस का उपयोग करना, वर्कपीस की सतह पर तीन आयामी डेटा प्राप्त करना, डेटा प्रोसेसिंग प्रक्रिया के माध्यम से माप मॉडल को डिज़ाइन मॉडल के साथ संरेखित करना, माप की वास्तविक विशेषताओं के प्रमुख डेटा को निकालना और सैद्धांतिक मॉडल के साथ इसकी तुलना करना, विशिष्ट आयामों या दोषों के साथ वर्कपीस के निरीक्षण का विश्लेषण करना। इस प्रकार, उत्पादन वर्कपीस का बैच और स्वचालित निरीक्षण पूरा किया जा सकता है, जिससे निरीक्षण की दक्षता में सुधार होता है। इसके अलावा, DUCO सहयोगी रोबोट बुद्धिमान रोटरी टेबल तंत्र, स्वचालित रोटेशन और लचीले टूलींग का समर्थन, सतह 3 डी डेटा के चौतरफा अधिग्रहण से भी लैस किया जा सकता है।

आवेदन के क्षेत्र

वर्कस्टेशन का व्यापक रूप से ऑटोमोटिव, मोल्ड, मशीनरी, अर्धचालक घटकों, प्लास्टिक, एयरोस्पेस, पुरातत्व और अन्य महत्वपूर्ण क्षेत्रों में उपयोग किया जा सकता है।

फ़ायदे

1. उच्च निरीक्षण दक्षता: पूरी तरह से स्वचालित बैच निरीक्षण दक्षता

5 गुना से अधिक की वृद्धि हुई;

2. आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए स्कैनिंग सटीकता: स्कैनिंग सटीकता 0.025MM तक पहुंच सकती है;

3. तेज़ माप गति: 1.3 मिलियन बार/सेकंड कुशल डेटा अधिग्रहण;

4. प्रदर्शन और ऑफ़लाइन प्रोग्रामिंग के लिए समर्थन, सुरक्षा नेट पर भरोसा, मशीन बड़े आंदोलन प्रक्षेपवक्र को तैनात करना आसान है;

5. उच्च स्तर की बुद्धिमत्ता: एक कुंजी के माध्यम से इंजेक्शन मोल्डिंग भागों के पूर्ण आकार के डेटा को स्वचालित, बुद्धिमान और तेज़ तरीके से शुरू किया जा सकता है;

स्वचालित स्कैनिंग, कुशल प्रसंस्करण: स्वचालित बुद्धिमान निरीक्षण प्रणाली स्वचालित रूप से शोर हटाने, समन्वय संरेखण और स्प्लिसिंग विलय प्रसंस्करण के लिए डेटा स्कैन करती है। पूर्ण त्रि-आयामी डेटा का गठन। बैच परीक्षण त्रुटि डेटा रिपोर्ट के विश्लेषण के माध्यम से प्रसंस्करण प्रक्रिया की कमियों को समझा जा सकता है, ताकि समय पर परिवर्तन और उत्पादन प्रक्रिया का अनुकूलन किया जा सके, जिससे उत्पाद योग्यता दर में सुधार हो सके।